在工业生产的众多环节中，酸碱浓度的精确测量至关重要。无论是化工、电力、制药，还是环保等领域，化学反应、工艺流程的顺利进行，都依赖于对酸碱浓度的严格把控。中核仪表作为自动化仪表领域的佼佼者，其研发的酸碱浓度计凭借卓越的性能、先进的技术，为各行业的生产提供了可靠的测量保障。

一、多元技术，适配复杂工况
中核仪表酸碱浓度计拥有多种型号，以满足不同工况的需求。CN161型采用电极式原理，搭配CN16D-A聚砜铂金电极传感器，能精准测量HCl、NaOH、H₂SO₄、NaCl、HNO₃、Na₂CO₃等多种介质的浓度。这种电极传感器具备良好的化学稳定性和灵敏度，能够在复杂的化学环境中准确感知酸碱浓度的变化。

而CN162型则应用电磁感应原理，其适配的CN16D-B电磁式传感器采用非接触式设计，从根本上避免了酸、碱等强腐蚀溶液对电极的腐蚀、污染和极化效应。这一创新设计，使得仪器在面对强腐蚀性介质时，依然能够稳定运行，确保测量数据的准确性和可靠性，大大延长了仪器的使用寿命。

二、多元技术，适配复杂工况
中核仪表酸碱浓度计具备高度智能化的特点。它采用高精度AD转换和单片机技术，能够快速、准确地完成浓度及温度测量。在实际工业生产中，溶液温度的变化会对酸碱浓度的测量结果产生影响，而该浓度计的温度自动补偿功能则能根据实时温度数据，对测量结果进行智能校正，消除温度因素带来的误差，确保在不同温度条件下都能提供精准的浓度数据。

同时，量程自动转换功能也是一大亮点。当测量环境中的酸碱浓度发生较大范围变化时，仪器能够自动识别并切换到最合适的量程进行测量，既保证了测量精度，又避免了因量程不当导致的测量不准确或仪器损坏，极大地提高了仪器的适应性和易用性。此外，仪表自检功能可实时监测仪器的运行状态，一旦发现故障或异常，立即发出警报，方便操作人员及时进行维护和检修，保障生产的连续性。

三、应用案例见证实力

1.化工行业 提升产品品质，降低生产成本
某知名精细化工企业，主要生产高端特种化学品，生产过程对酸碱浓度的精准度要求近乎苛刻。此前，该企业使用的传统酸碱浓度测量设备，难以应对复杂多变的化学反应环境，引入中核仪表的CN162型酸碱浓度计后，情况得到了极大改善。在反应釜等强酸强碱参与的关键反应环节，该浓度计能稳定、精准地实时监测酸碱浓度。操作人员依据精确数据及时调整原料配比与反应条件，产品合格率从原先的70%一跃提升至90%。不仅如此，因测量精准减少了原料浪费，生产成本降低了约20%，企业经济效益显著提升。

2.火电行业 保障设备安全，优化制水工艺
某大型火力发电厂，在离子交换法制取高纯水的过程中，面临着再生液浓度监测不准确的难题。中核仪表的CN161型酸碱浓度计成为了解决问题的关键。其采用电极式原理，搭配CN16D-A聚砜铂金电极传感器，能够在高温、高流量的环境下，对HCl、NaOH等再生液浓度进行精确测量。在电厂的化水车间投入使用后，该浓度计助力操作人员精准调控再生液浓度，使纯水制备效率提高了30%，有效减少了锅炉和管道的腐蚀频次，设备维护周期延长了50%，为电厂安全、稳定、高效运行提供了有力保障。

3.环保行业 助力污水处理，实现达标排放
某城市污水处理厂，在污水的酸碱中和处理环节，一直受困于酸碱浓度监测不及时、不准确的问题。使用中核仪表酸碱浓度计后，污水处理厂的酸碱药剂使用量减少了15%，出水水质达标率从80%提升95%，成功实现了污水的达标排放，为城市环境保护贡献了重要力量。

4.制药行业 严控原料质量，保障药品安全
在药品生产过程中，对原料的酸碱浓度要求极为严格，因为哪怕是细微的浓度偏差，都可能影响药品的活性成分与疗效。一家专注于生产抗生素的制药企业，中核仪表酸碱浓度计为企业带来了高性价比的解决方案，其高度智能化的功能，企业药品生产过程中因原料浓度问题导致的批次不合格率降低了80%，有力保障了药品质量的稳定性与一致性。

这些实际应用案例充分展现了中核仪表酸碱浓度计在不同行业、不同复杂工况下的卓越性能与可靠价值，正助力各行业向着更高效、更安全、更环保的方向稳健发展。